净化车间首要之作用在于操控产品(如硅芯片等)所触摸的大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个杰出之环境空间中出产、制造，此空间称之为净化车间。

　　无尘净化等级首要是根据每立方米空气中粒子直径大于区分标准的粒子数量来规则。也便是说所谓无尘并非100%没有一点尘埃，而是操控在一个非常微量的单位上。

　　当然这个标准中契合尘埃标准的颗粒相关于常见的尘埃已经是小的微乎其微，可是关于光学结构而言，哪怕是一点点的尘埃都会发生非常大的负面影响，所以在光学结构产品的出产上，净化车间无尘是必然的要求。

　　净化车间每立方米将小于0.3微米粒径的微尘数量操控在3500个以下，就达到了无尘标准的A级。现在净化车间应用在芯片级出产加工的无尘标准关于尘埃的要求高于A级，这样的高标首要被应用在一些等级较高芯片出产上。5μm及以下的微尘数量被严厉操控在每立方米1000个以内，这也便是业内俗称的1K等级。

　　为了坚持净化车间内的洁净度，操控人员人数是必要的。在考虑静电前提下，对人员服饰等也有严厉管理方式。

　　1.净化工程洁净服上身和下身宜别离，穿戴时要求，上衣有必要放在下身里。

　　2.穿戴的布料要求防静电，洁净室内相对湿度较低。防静电衣料能够将微粒子附着率降到90%。

　　3.根据企业本身需要，洁净等级高的洁净室会用到披肩帽，其下摆应放在上衣之内。

　　4.有些手套会有滑石粉，进入室内前有必要将滑石粉去除。

　　5.新买的洁净服一定要先清洗之后再穿，有条件的*用无尘水洗刷。

　　6.为了保证净化工程净化效果，1-2个星期有必要清洗一次洁净服，整个过程要在洁净区进行，防止依附微粒子。

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